烘焙滚花刀片的做法,烘焙滚花刀片的做法***

kodinid 2024-09-27 9

扫一扫用手机浏览

文章目录 [+]

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于烘焙滚花刀片的做法问题,于是小编就整理了4个相关介绍烘焙滚花刀片的做法的解答,让我们一起看看吧。

  1. 用什么滚花刀?
  2. 滚花可以用普通刀具吗?
  3. 数控滚花刀正确使用方法?
  4. 锉刀需不需要淬火或者回火?

什么滚花刀?

首先这个不锈钢工件的壁非常薄,这种材质使用内孔切削滚花刀是可以加工的。内孔滚花刀要怎么用嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328

1、使用单轮内孔切削滚花刀,是可以加工内孔直纹滚花的。

烘焙滚花刀片的做法,烘焙滚花刀片的做法视频
(图片来源网络,侵删)

2、调整刀头的角度并不难,使工件对准刀具的中心高,在同一个横截面进行观察,然后试加工,慢慢调整纹路至直纹即可。

3、一般情况,内孔滚花刀具的售后会根据图纸情况,给予合适的角度建议,使其可以在加工内孔时走出直纹的效果。

4、如果要加工网纹,也只要进行两次走刀,一次左一次右,即可走出内孔网纹的效果。

烘焙滚花刀片的做法,烘焙滚花刀片的做法视频
(图片来源网络,侵删)

嘉升刀具-内孔切削滚花刀

滚花可以用普通刀具吗?

不可以用普通刀具。

在车床上使用滚花刀具是最为常见的一种滚花方式,无论是普通车床还是数控车床使用的滚花刀具大同小异,普通的车床滚花刀具最明显的特征就是刀柄一般都是方的,常用的规格有两种16x16 和 20x20,这两种规格的滚花刀柄已经可以适应大部分的车床。

烘焙滚花刀片的做法,烘焙滚花刀片的做法视频
(图片来源网络,侵删)

数控滚花刀正确使用方法?

数控车床滚花,用车床滚花可以使用专用的滚花刀具。

单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆,但进给量不宜太大,滚轮可以适当歪斜些,以减小阻力;网纹滚花比较麻烦些,是因为两滚轮是活的不适合快速定位。

数控车床做滚花的深度按照国家标准GB6403.3-1986。滚丝用滚司机,工具是滚丝轮,搓丝用的是搓丝机,工具是搓丝板,是完全不同的两种机器。相对来说搓出来的牙精度要高,滚丝前的直径需要很高的精度,一般在中经的范围内,取上差或是下差,视情况而定。

数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置,其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板,在T型槽板上安装有上支架和下支架,在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮

锉刀需不需要淬火或者回火?

需要淬火

现代的锉刀一般都是用T12或T13碳素工具钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火回火等工序加工而成。制成后的锉刀,工作部分的硬度达HRC 62~65。

用锉刀做刀,一般都是利用废旧锉刀来改制成刀具。由于锉刀本身已具有HRC 62~65的高硬度,而要用切削加工的手段改制成所需形状与尺寸的刀具,事先不退火处理,再加工是很困难的。所以一般情况下,要事先进行退火处理,使硬度降低到HRC 30以下,便于加工。

刀具,一般只有刃口处需要高硬度,而不是全刀体。否则很容易折断和摔断。刀刃口处的硬度一般为HRC 50~58左右。如刀刃处硬度太低(或碳素钢未经淬火)则磨不出锋利的刀口,而且刀口很容易卷刃,不便使用。

所以,用锉刀来改制刀具一般需要先退火再加工,然后再仅在刃口局部淬火,提高或恢复硬度,才能达到切削刀具的使用效果和要求。

锉刀是淬过火的,硬度在HRC60以上,只要在刃磨时不发生退火,不必再淬火。但其硬度过高,导致任性不足。因此在粗磨后直接进行300度左右回火,回至HRC45~50左右,然后精磨。

但T10、T12淬火温度不能选择在900℃(会很脆),正常淬火温度应该在760℃左右(两相区加热)。

淬火后,因为用作刀具,回火温度不能太高,选择在200℃为好,否则硬度下降太多,不适合刀具需要

到此,以上就是小编对于烘焙滚花刀片的做法的问题就介绍到这了,希望介绍关于烘焙滚花刀片的做法的4点解答对大家有用。

[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.haienbei.com/post/56375.html

相关文章

烘焙面包做法大全列巴,面包列巴怎么做

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于烘焙面包做法大全列巴的问题,于是小编就整理了2个相关介绍烘焙面包做法大全列巴的...

烘焙做法 2024-10-23 阅读0 评论0

烘焙鱼饼辅食做法,烘焙鱼饼辅食做法大全

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于烘焙鱼饼辅食做法的问题,于是小编就整理了2个相关介绍烘焙鱼饼辅食做法的解答,让...

烘焙做法 2024-10-23 阅读2 评论0